機(jī)械加工基礎(chǔ)知識？

零件加工和裝配中使用的基準(zhǔn)稱為工藝基準(zhǔn)。根據(jù)不同的用途，工藝基準(zhǔn)分為定位基準(zhǔn)、測量基準(zhǔn)和裝配基準(zhǔn)。下面一起來詳細(xì)學(xué)習(xí)一下

機(jī)械加工的基本知識要點(diǎn)。

（1）機(jī)械加工定位基準(zhǔn)：加工時用來使工件在機(jī)床或夾具中占據(jù)正確位置的基準(zhǔn)，稱為定位基準(zhǔn)。根據(jù)定位要素的不同，常用的有以下幾種：自動對中定位，如三爪卡盤定位。定位套定位：將定位元件制成定位套，如制動板進(jìn)行定位。其他位于V型框架和半圓形孔等。

（2）機(jī)械加工裝配測量基準(zhǔn)：零件檢驗(yàn)時用測量加工表面尺寸和位置的基準(zhǔn)稱為測量基準(zhǔn)。

（3）機(jī)械加工裝配基準(zhǔn)：裝配時用來確定零件或產(chǎn)品中零件位置的基準(zhǔn)稱為裝配基準(zhǔn)。

    工件安裝質(zhì)量是機(jī)械加工中的一個重要問題，它不僅直接影響加工精度、工件安裝的速度和穩(wěn)定性，還影響生產(chǎn)率。為了保證加工表面與其設(shè)計基準(zhǔn)之間的相對位置精度，在安裝工件時，加工表面的設(shè)計基準(zhǔn)應(yīng)對于機(jī)床占據(jù)正確的位置。比如在精加工環(huán)槽的過程中，為了保證環(huán)槽底徑與裙座軸線之間的圓跳動，安裝時工件的設(shè)計基準(zhǔn)要與機(jī)床主軸軸線重合。

在各種機(jī)床加工零件時，有各種安裝方法。安裝方法可概括為直接對準(zhǔn)、標(biāo)記對準(zhǔn)和夾具安裝。（1）直接找正當(dāng)采用這種方法時，工件在機(jī)床上應(yīng)該占據(jù)的正確位置是通過一系列的嘗試獲得的。具體來說，工件直接安裝在機(jī)床上后，用千分表或手寫筆表盤上的手寫筆目視檢查，修改工件的正位置，邊檢查邊對準(zhǔn)，直至符合機(jī)械加工要求。

       標(biāo)記找正法這種方法時用手寫筆在機(jī)床上，根據(jù)毛坯或用成品上畫出的線，將工件找正，使其獲得機(jī)械加工正確位置的方法。顯然，這種方法還需要一個劃線過程。劃線本身有一定寬度，劃線時有誤差，校正工件位置時有觀察誤差。因此，這種方法多用于小批量生產(chǎn)、毛坯精度低，不適合使用夾具的大型工件的機(jī)械加工中的粗加工。

       采用夾具安裝方法：用于加緊工件并使其占據(jù)正確位置的工藝設(shè)備稱為機(jī)床夾具。夾具是機(jī)床的附加裝置，在安裝工件之前，不需要逐個找正定位，既能保證加工技術(shù)要求，又省力省事，是一種很有效定位方法，廣泛應(yīng)用于批量和大批量機(jī)械加工生產(chǎn)中。