防止鋁合金產(chǎn)品基準面變形的方法

       在CNC機加工中，經(jīng)常會遇到精加工前基準面已經(jīng)變形，無法作為精加工基準的情況，又因為鋁合金工件的變形為行彈性變形，所以無論是壓還是夾，松開之后均存在回彈現(xiàn)象，造成精加工后尺寸變差、超差。

       鋁合金產(chǎn)品基準面防止變形的方法總結(jié)如下。

•  若工件只能用銑的方法，則一定要在工件主體強度足夠高的前提下加工基準面，這樣樣精銑的基準面才會平。
•   若工件只能用銑的方法，且工件較單薄，則同樣需要在先保證一個基準面較平的情況下，多重復幾次，即多翻幾次面，才可以有效地消除變形量。不過此方法最終獲得的面依然會有一定的變形。
•    在工件自身結(jié)構(gòu)允許的情況下，車也是很好的方法，而且車的面比銑的平。因為在車削過程中幾乎不產(chǎn)生熱量，所以在粗加工后可以不進行半精加工，而是一次性地把基準面車削到位。筆者曾經(jīng)加工一個四方形產(chǎn)品的基準面，在銑削時總是出現(xiàn)變形，即使刀具的進給速度很慢，但是由于刀具與工件時面接觸，所以不可避免地會產(chǎn)生熱量及應力。最后改用單動卡盤夾持四方形工件，車出了合格的基準面。車削終究是刀尖接觸，不會出現(xiàn)大面積的熱量及應力集中。